Qualità al Top

Misura su CMM Mitutoyo

La politica della Torneria Pizeta è di continua crescita tecnologica, crescita organizzativa e crescita commerciale.

Il percorso di miglioramento continuo della società trova la sua maggiore manifestazione nella qualità dei particolari prodotti e del servizio offerto al cliente.

Entrata in alcuni dei settori tra più esigenti, Pizeta ha sentito la necessità di fornire prodotti di maggiore qualità. Questo ha spinto i titolari, Rolando Zerbato e Roberto Peron, a investire su un sistema di gestione migliore. E’ stato così affrontato con successo il passaggio alla certificazione ISO 9001-2008.

 

Attualmente le fasi di controllo sono distribuite tra l’ingresso della materia prima e la spedizione del materiale finito.

La prima fase riguarda le barre grezze in entrata, di cui vengono controllate la forma, la dimensione e si verifica che la composizione chimica sia quella richiesta dal cliente.

Dopo il set-up della macchina, il controllo qualità (C.Q.) esegue il benestare su tutte le quote e le note a disegno, segnalando al personale di attrezzaggio eventuali anomalie da correggere. Quando il benestare è dato, il C.Q. compila il piano di controllo (P.C.) per gli operatori di controllo in produzione. Il P.C. è inserito in un software apposito, che stabilisce la frequenza di controllo e lo strumento da utilizzare. Per monitorare e anticipare eventuali derive e pezzi fuori tolleranza, il software è in grado di avvertire di problematiche in corso grazie all’utilizzo di indici statistici come il cp-cpk. Queste indicazioni possono poi essere trasformate in report statistici all’occorrenza, quando il cliente ne dovesse fare richiesta.

Dopo la produzione e il lavaggio, i pezzi possono essere controllati visivamente e con dime al 100%, sia in ambiente esposto, sia in camera bianca.

In caso di trattamenti esterni, il controllo si estende anche a questi, con verifiche sul trattamento eseguito per mezzo del certificato fornito dal trattamentista e con un controllo visivo/dimensionale che ne evidenzia eventuali problematiche.

 

In area di produzione sono dislocate le isole di controllo, una per ogni operatore. Le isole sono equipaggiate con tutti gli strumenti di misura necessari, collegati, con filo o in wireless, al software di controllo statistico. Il collegamento dello strumento permette di inserire direttamente nel database le misure ricavate, e consente di ottenere un riscontro immediato sui controlli precedenti, con relative derive delle misure e indici statistici.

 

La sala di controllo principale è climatizzata ed è fornita di strumenti estremamente avanzati e precisi. Con l’ingresso della macchina di misura tridimensionale nei primi mesi del 2014 si è completato il già ben composto parco di strumenti di misura.

 

Gli strumenti principali presenti in sala di controllo sono i seguenti:

 

Tutti gli strumenti vengono verificati da una azienda esterna che fornisce anche il software per la gestione delle scadenze e dei certificati.